蒸気直管ロータリー乾燥機

蒸気直管回転乾燥機は、いくつかの主要部品で構成されています。供給装置はシリンダーの一端に配置され、通常はフィーダーまたはスクリューコンベアを用いて、シリンダーからの熱の放出を効果的に防ぎながら、定量的かつ均一な材料輸送を実現します。供給端に隣接する叩解装置は、材料が供給口またはシリンダー内壁に固結したり詰まったりするのを防ぎ、スムーズな乾燥プロセスを確保するために定期的に振動します。シリンダー本体は乾燥機の心臓部です。シリンダー内には、発熱体として複数のシームレス鋼管が並列に配置されています。蒸気はこれらの加熱管を通過し、材料に熱を伝えます。シリンダー内壁にはスクレーパープレートが溶接されています。シリンダーの回転に伴い、スクレーパープレートは連続的に上昇し、材料を散布することで、徹底的な熱交換を可能にします。排出カバーと排出シールはシリンダーの他端に配置されています。排出カバーは乾燥した材料を受け取り、粉塵の飛散を防ぎ、乾燥効果に影響を与える外気の侵入を防ぎます。

ロータリージョイントは、蒸気・凝縮システムの主要部品です。そのダイナミックシール構造により、飽和蒸気が加熱管に安全かつ安定的に流入し、凝縮水が効果的に排出されます。スラスト支持ローラー装置は、ホイール群と保持ホイールで構成されています。支持ローラーはシリンダーの重量を支え、スラストはシリンダーの軸方向の動きを制限し、装置のスムーズな動作を確保します。伝動装置は、モーター、減速機、ギアリングで構成されており、可変周波数速度制御機能により、さまざまな材料の乾燥要件に柔軟に対応できます。

1.材料供給  

2.叩く装置 

3.シリンダー

4.排出フード  

5.排気口  

6.排出シール装置  

7.ロータリージョイント 

8.排出口 

9.推力支持ローラー装置  

10.トランスミッション

1. 大きな伝熱面積、高い熱効率。

2. 処理能力が大きく、一台の機械で200t / hに達することができます。

3. この装置は密閉性能に優れ、有機溶剤の回収に適しています。

4.構造がシンプルで操作が簡単で、メンテナンスコストが低い。

5. 密閉性が高く、粉塵漏れがなく、環境汚染が少ない。  

直管式蒸気分配器を備えたロータリードライヤーは、広く使用されている装置です。内部には、乾燥に必要な熱を供給する熱交換チューブが備えられています。これらのチューブは、乾燥機の円周に沿って一定の間隔で配置されています。チューブ内を飽和蒸気が循環し、チューブ外を被乾燥物が流れます。チューブ壁を介して蒸気と被乾燥物の間で熱が間接的に伝達され、被乾燥物内の水分が蒸発することで乾燥が実現します。

ストレート蒸気分配器を備えたロータリードライヤーの特徴：

• 多数のチューブが主な熱交換面として使用され、より大きな熱交換面積を有します。

• 熱交換チューブのチューブ間隔を柔軟に設定できるため、供給ポートでの材料の詰まりを効果的に防止できます。

• 装置の熱効率が高く、材料が装置内の管と完全に接触して熱交換されるため、接触面積が増加し、材料の分散が向上し、熱伝達効果が向上します。

• シリンダー壁の耐摩耗ライニングプレートは簡単に交換できるため、シリンダー壁の摩耗が軽減され、機器の寿命が延びます。

• この装置は処理能力が大きく、連続運転に適しており、安定性と信頼性が高く、操作の柔軟性に優れています。

• 揮発成分の水分を含んだガスだけを除去するため、ガス消費量が少なく、集塵装置もシンプルです。

適用材料: 蒸気回転乾燥機は、化学工学、石油化学工学、軽工業、冶金、建築材料、環境保護などの業界で幅広く使用できます。 

• 化学工業: 炭酸ナトリウム、軽灰、重灰、ABS樹脂、水酸化アルミニウム、パソコン、尿素、リン酸カルシウムマグネシウム肥料、メラミン、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム。

• 石油および化学産業：ポリオレフィン、塩化ビニル、ペンタエリスリトール、CTA、PTA。

• 環境に優しい建築材料：石炭スライム、亜炭、瀝青炭、コークス粉、脱硫石膏、スラッジ。

• 冶金：銅精鉱粉末、鉄精鉱粉末、ニッケル精鉱粉末、鉛精鉱粉末、傷除去砂。