蒸気円管ロータリー乾燥機

蒸気円管乾燥機の本体は回転円筒で、円筒内には複数の同心円状の発熱体が乾燥機内部全体に円形に配置されています。発熱体は316L / S22053材質で透明管状です。発熱体管状体は、比較的太い2本の主管と、主管に垂直に溶接された複数の細い管が階段状に配置された特殊な部品です。すべての発熱体は、円筒の断面方向に5つの部分に均等に分割されています。各熱交換部品は、加熱管のメンテナンスと交換を容易にするために、円筒からまとめて取り外すことができます。熱交換管を取り外すプロセスは簡単で、熱交換面積が大きく、有効熱交換面積の利用率が高く、耐摩耗性に優れ、メンテナンスと修理が簡単で、床面積が小さいなどの利点があります。

上流工程からの材料は可動ベルトコンベアに入り、蒸気回転乾燥機へと搬送されます。乾燥機に入った後、材料はシリンダーとともに回転し、加熱素子と接触します。対流、伝導、輻射などの様々な熱交換方式により、材料は乾燥されます。乾燥機の傾斜を利用して、材料は高端から低端へと移動し、最終的に乾燥機後端の排出回転弁から排出されます。乾燥機の排出端には、シリンダー内の材料の充填率を調整するための調整堰板が設けられています。シリンダーの傾斜と回転速度を組み合わせることで、材料乾燥の滞留時間、充填率、および出力の要件を満たすことができます。

1. 円筒形チューブは主な熱交換面であり、同じシリンダー容積内ではより大きな熱交換面積を持ちます。

2. 乾燥強度が高く、単機処理能力が大きく、設備の稼働が安定しており、連続生産に適しています。

3. 装置のシリンダーが短く、変形が小さく、装置の同心度が高いです。

4. 熱交換チューブの間隔を柔軟に設定できるため、物質の流動性の問題を解決し、詰まりを防止できます。

5. 熱交換チューブは取り外し可能な構造のため、メンテナンスや交換が容易です。熱交換チューブ1セットの交換にはわずか4時間かかります。

6. シリンダーの外部加熱装置は壁への貼り付きや傷を効果的に防ぎます。

7. 乾燥機の熱交換は円筒管を通じて行われ、材料は熱交換のために平行に流れ、材料による熱交換管の摩耗が軽減されます。

8. 設置電力が小さく、エネルギー消費量が少なく、運用コストが低い。

9. シリンダー内壁には耐摩耗性のライニングプレートが敷かれており、簡単に交換できるため、シリンダー壁の摩耗が軽減され、機器の寿命が延びます。
   

適用材料: 蒸気円管回転乾燥機は、化学工業、石油化学工業、軽工業、冶金、建築材料、環境保護などの業界で広く使用できます。

化学工業: リン酸カルシウムマグネシウム肥料、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化カリウム。

冶金：銅精鉱、鉄精鉱、ニッケル精鉱、鉛精鉱、傷跡除去砂。