セルフクリーニングロータリードライヤー

セルフクリーニング式ロータリードライヤーは、都市スラッジ、冶金ダストスラッジ、オイルスラッジなど、粘度が高くスケールが発生しやすい物質に適しています。セルフクリーニング構造は、装置の継続的かつ安定した運転を保証する重要な設計です。

成熟した応用におけるセルフクリーニング構造とその機能は次のとおりです。

1. リフトフライト

   構造形式：円弧状または曲げ鋼板をシリンダー内壁に溶接し、軸方向に螺旋状に配置しています。セルフクリーニング原理：シリンダーが回転すると、リフトフライトがスラッジを持ち上げ、排出します。これにより、物質カーテンが形成され、熱風との接触面積が増加します。付着防止設計：エッジは鋭角または鋸歯構造を採用し、付着したスラッジを除去します。また、一部のリフトフライトの端部にはチェーンまたはハンマーブレードが装備されており、衝撃によって付着物を振り落とすことができます。適用範囲：中粘度および低粘度スラッジの堆積防止。  

2. チェーンスクレーパーシステム

   構造形態: 自由に吊り下げられた金属チェーン (耐熱合金製) の複数のグループで、両端にスクレーパーまたは重りが付いており、シリンダー内に均等に分散されています。

   セルフクリーニング原理：シリンダーが回転すると、チェーンが内壁とリフトフライトにランダムに衝突し、付着したスラッジを機械的に除去します。スクレーパーがシリンダー壁を直接削り取り、圧縮層を除去します。利点：構造がシンプルでコストが低く、特に高湿度で粘着性のあるスラッジに適しています。注意：長期間​​使用するとチェーンが摩耗したり破損したりする可能性があるため、定期的なメンテナンスが必要です。

3. セルフクリーニング材料リフト-分散複合装置

   構造上の特徴：この設計では、揚重フライトと分散ロッド（または破砕パドル）が組み合わされています。分散ロッドは揚重フライトの端部にヒンジで連結されています。

   セルフクリーニング原理：スラッジがスラッジリフトフライトによって持ち上げられると、撹拌ロッドが遠心力によって揺動し、大きなスラッジ片を粉砕して付着を防止します。動的コンポーネントが静的付着面積を低減します。 

4. シリンダー内部の接着防止コーティング

   耐摩耗性と非粘着性を備えたコーティング（改質PTFEやセラミック系コーティングなど）を施すことで、スラッジの付着率を低減します。表面平滑性はRa≤0.4μmで、付着物は容易に剥離します。

典型的なワークフローにおけるセルフクリーニング機能 

• 供給セクション: 揚力フライトが湿ったスラッジを素早く拾い上げ、入口での堆積を防止します。

• 乾燥部：チェーン/歯が壁を連続的に削り、粉砕装置が塊を砕きます。

• 排出部：螺旋状のガイド板が乾燥した汚泥を押し出し、残留物を減らします。

• 定期点検：チェーンの摩耗やコーティングの剥離がないか確認します。

• シャットダウンクリーニング: 頑固な堆積物については、高圧水ガンまたは機械ツールを使用して除去します。

• 過負荷を防止します。過剰な供給はセルフクリーニング システムに負担をかけます。

1. 都市汚泥: 通常はリフトフライトとチェーンの組み合わせを使用するため、コスト効率が高く効率的です。

2. 化学スラッジ（油/ガムを含む）：洗浄を強化するために回転歯または分解装置が必要です。

3. 砂を含むスラッジ：シリンダーの内壁には耐摩耗性の鋼板が敷かれ、強力なスクレーパーが組み合わされています。

セルフクリーニング構造により、機器の消費電力は増加しますが（約5～15％）、クリーニングのためのシャットダウン頻度が大幅に削減され、全体的なメリットが高まります。